Kepingan logam

Fabrikasi Prototaip Logam Lembaran

2023-10-25
Perkhidmatan prototaip logam kepingan tersuai Tinheo menawarkan penyelesaian yang cepat dan kos efektif untuk projek anda. Perkhidmatan termasuk membongkok, menumbuk, memotong logam tolok standard untuk kedua-dua prototaip dan larian pengeluaran volum rendah. Fabrikasi logam kepingan menghasilkan bahagian logam yang tahan lama dan guna akhir dengan pelbagai pilihan bahan dan kemasan yang memenuhi spesifikasi anda, untuk pelbagai industri seperti: Automotif, Peranti Perubatan, Aeroangkasa, elektronik, tenaga dan robotik.

Kelebihan Fabrikasi Logam Lembaran

1. Pemilihan bahan
Aluminium + , kuprum, keluli tahan karat + , keluli dan zink
2. Pilihan penamat
Peletupan manik, anodisasi, penyaduran, salutan serbuk dan kemasan tersuai
3. Pilihan ketebalan
Pelbagai tolok tersedia
4. Ketahanan
Fabrikasi logam kepingan menghasilkan bahagian tahan lama untuk prototaip atau kegunaan akhir
5. Kebolehskalaan
Kos persediaan rendah bermakna harga rendah untuk volum besar
6. Pemulihan
Alat ganti dihantar dalam masa 5-10 hari sahaja
Aplikasi Lembaran Logam Biasa

Perkakas

Panel badan
kurungan
Casis
Pintu
Kandang
Fiuslaj
Peralatan dapur
Peralatan pejabat



Apakah Fabrikasi Logam Lembaran?

Fabrikasi logam kepingan ialah satu set proses pembuatan yang digunakan untuk menukar stok logam kepingan menjadi bahagian yang berfungsi. Lembaran logam biasanya antara 0.006 dan 0.25 inci (0.015 dan 0.635 sentimeter) tebal.
Terdapat beberapa proses yang berada di bawah payung 'fabrikasi logam lembaran'. Ini termasuk memotong, membengkok dan menumbuk, dan boleh digunakan sama ada secara serentak atau secara individu.
Fabrikasi logam kepingan boleh digunakan untuk mencipta sama ada prototaip berfungsi atau bahagian guna akhir, tetapi bahagian logam kepingan guna akhir biasanya memerlukan proses penamat sebelum ia sedia untuk pasaran.

Anda bukan sahaja akan mendapat manfaat daripada perhatian kami yang luar biasa terhadap perincian, tetapi kami juga menyediakan rangkaian lengkap perkhidmatan kemasan untuk membawa bahagian anda kepada kualiti bilik pameran. Ketahui lebih lanjut tentang perkara yang boleh dilakukan oleh perkhidmatan tuangan vakum kami untuk anda.



Bagaimanakah fabrikasi logam kepingan berfungsi?

Oleh kerana kepingan logam nipis lebih mudah ditempa daripada bahan kerja tebal, ia boleh dimanipulasi menggunakan proses yang berbeza.
Proses ini terbahagi kepada tiga kategori umum:
Penyingkiran bahan
Di mana kepingan logam dipotong dengan pelbagai cara
Ubah bentuk bahan
Di mana kepingan logam dibengkokkan atau terbentuk
Perhimpunan bahan
Di mana kepingan logam dicantumkan kepada komponen lain

Proses fabrikasi logam kepingan yang Kami Tawarkan

1. Penyingkiran Bahan
Fabrikasi logam kepingan menggunakan proses penyingkiran bahan untuk mengeluarkan, memotong dan menusuk stok logam.



POTONGAN LASER

Pemotongan laser menggunakan laser untuk memotong bahagian kepingan logam. Laser berkuasa tinggi diarahkan ke helaian dan dipergiatkan dengan kanta atau cermin ke tempat yang tertumpu. Dalam aplikasi khusus fabrikasi logam kepingan, panjang fokus laser berbeza antara 1.5 hingga 3 inci (38 hingga 76 milimeter), dan saiz titik laser berukuran sekitar 0.001 inci (0.025 mm) diameter.

Ketepatan bahagian lebih baik daripada 0.002 inci (0.05 mm)
Lebar kerf 0.006 inci (0.15 mm) hingga 0.015 inci (0.38 mm)
Kepelbagaian bahan


Pemotongan laser adalah lebih tepat dan cekap tenaga daripada beberapa proses pemotongan lain, tetapi tidak boleh memotong semua jenis kepingan logam mahupun tolok yang paling tinggi.

POTONGAN JET AIR



Ketepatan bahagian lebih baik daripada 0.002 inci (0.05 mm)
Lebar kerf 0.006 inci (0.15 mm) hingga 0.015 inci (0.38 mm)
Kepelbagaian bahan

Pemotong pancutan air menggunakan pancutan air tekanan tinggi untuk menembusi kepingan logam. Melainkan logam itu sangat nipis, air dicampurkan dengan bahan pelelas untuk memotong bahan pepejal.
Memandangkan pemotongan jet air tidak mengeluarkan haba seperti pemotongan laser atau plasma, proses ini amat berguna untuk logam yang mempunyai takat lebur yang rendah dan mungkin berubah bentuk. Dengan pemotongan jet air, tiada zon terjejas haba (HAZ), dan logam boleh dipotong tanpa mengubah sifat intrinsiknya.

PEMOTONG PLASMA



Ketepatan bahagian lebih baik daripada 0.008 inci (0.2 mm))
Kelajuan pemotongan tinggi, cth. 200 inci (5.08 meter) keluli lembut 16 tolok seminit
Kepelbagaian bahan

Pancutan plasma menggunakan pancutan plasma panas untuk memotong kepingan logam. Proses itu, yang melibatkan penciptaan saluran elektrik gas terion terion, adalah pantas dan mempunyai kos persediaan yang agak rendah.
Lembaran logam tebal (sehingga 0.25 inci) sesuai untuk proses pemotongan plasma, kerana pemotong plasma dikawal komputer lebih berkuasa daripada pemotong laser atau jet air. Malah, banyak mesin pemotong plasma boleh memotong bahan kerja sehingga 6 inci (150 mm) tebal. Walau bagaimanapun, prosesnya kurang tepat daripada pemotongan laser atau pemotongan jet air.



MENENTUK



Apabila kepingan logam perlu ditebuk dengan lubang, mesin penebuk yang ditetapkan secara amnya lebih cekap daripada kaedah pemotongan di atas. Menebuk melibatkan mengapit helaian antara pukulan dan dadu; apabila pukulan bergerak ke dalam dadu, ia memaksa lubang pada kepingan. Proses ini juga boleh digunakan untuk membentuk bentuk yang tidak teratur, dengan membuat beberapa tumbukan kecil secara bersiri.

2. Ubah Bentuk Bahan

Lembaran logam boleh dimanipulasi dengan cara lain selain memotong. Sebagai contoh, ia boleh dibengkokkan ke dalam bentuk yang berbeza menggunakan jentera khas.

MEMBENGKOK



Lenturan kepingan logam digunakan untuk membuat lenturan bentuk V, bentuk U dan bentuk saluran menggunakan mesin yang dipanggil brek. Kebanyakan brek boleh membengkokkan kepingan logam ke sudut sehingga 120 darjah, tetapi daya lentur maksimum bergantung kepada faktor seperti ketebalan logam dan kekuatan tegangan.
Secara amnya, kepingan logam pada mulanya mesti terlalu bengkok, kerana ia sebahagiannya akan kembali ke kedudukan asalnya.

SETEM



Setem adalah satu lagi proses ubah bentuk yang digunakan untuk membentuk kepingan logam ke dalam bentuk yang diingini. Proses ini menggunakan cetakan setem — sama ada mekanik atau hidraulik — untuk menekan kepingan logam ke dalam bentuk baharunya.
Setem digunakan pada kepingan logam sejuk, tetapi geseran yang disebabkan oleh acuan menyebabkan logam menjadi panas sehingga suhu tinggi. Proses pengecapan individu termasuk, tetapi tidak terhad kepada.
Syiling, di mana corak ditekan pada bahagian kepingan logam
Curling, di mana kepingan logam berubah bentuk menjadi bentuk tiub
Hemming, di mana kepingan logam dilipat pada dirinya sendiri untuk ketebalan tambahan
Menyeterika, di mana bahagian kepingan logam dikurangkan dalam ketebalan
BERPUTAR



Pemintalan kepingan logam ialah proses ubah bentuk — secara konsepnya serupa dengan pemintalan tembikar — yang digunakan untuk mencipta bahagian berongga dengan ciri bulat. Proses berputar melibatkan secara manual atau mekanikal memutar kepingan logam kosong pada mesin pelarik dan menekannya pada alat, yang menghasilkan bentuk dalaman bahagian tersebut. Putaran boleh digunakan untuk mencipta bentuk seperti hemisfera, kon dan silinder.

3. Perhimpunan Bahan

Kepingan kepingan logam yang telah dipotong atau dibengkokkan boleh dicantumkan untuk membentuk bahagian kepingan logam yang lengkap. Kepingan ini juga boleh dicantumkan kepada komponen yang tidak diperbuat daripada kepingan logam.

PERHIMPUNAN



Sesuatu produk boleh direka bentuk supaya beberapa bahagian kepingan logam boleh dipasang bersama dengan sambungan, skru atau kaedah biasa yang lain. Ini biasanya berlaku selepas bahagian telah menjalani sebarang proses penamat yang diperlukan.

KIMPALAN

Bahagian kepingan logam kadangkala perlu dicantumkan menggunakan proses kimpalan, yang menggabungkan komponen bersama-sama dengan haba. Bahan kepingan logam seperti aluminium dan keluli tahan karat mempunyai kebolehkimpalan yang tinggi.



We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy
Reject Accept